Як вид освітлювальних електронних виробів,Світлодіодні панелівимагають строгих і суворих методів управління якістю та засобів для забезпечення надійності якості, включаючи виконання переваг і недоліків, стабільність використання та гарантію життя.

Як правило, від досліджень і розробок до виробництва та відвантаження необхідно пройти проектування оптоелектронного узгодження, структурного проектування, оптичного дизайну, промислового дизайну, проектування процесу та інших аспектів дизайну, а потім через практичне пробне виробництво тестування фотоелектричних параметрів , випробування на підвищення температури, випробування на термін служби та кожен тест на фізичну та хімічну стабільність після перевірки надходить у дослідне виробництво та повторює наведені вище випробування після пробного виробництва, щоб забезпечити надійність і стабільність, а потім запускає масове виробництво.У масовому виробництві також необхідно проводити фізико-хімічні випробування різних виробничих матеріалів, включаючи світлодіодні джерела світла, електронні компоненти, світлові панелі та різні оптичні матеріали, конструкційні матеріали тощо, щоб забезпечити відповідність і консистенцію матеріалів. , а під час виробничого процесу також вимагається суворе онлайн-тестування, щоб контролювати коливання якості під час виробничого процесу.

У той же час після завершення остаточного складання необхідна серія суворих випробувань на старіння, таких як висока температура та високий тиск, чергування високої та низької напруги та удар перемикача, щоб гарантувати, що кожен продукт світлодіодного освітлення може адаптуватися до різних змін у ринкове середовище.Проте в даний час цехові підприємства галузі не мають концепцій проектування та контролю якості та практичних операцій.Після складання та руйнування вузла вони будуть викинуті на ринок після того, як запаляться, що призведе до появи великої кількості «продуктів» із низькою продуктивністю та низькою якістю.Потік на ринок.